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CCL覆銅板油熱式真空層壓機

發(fā)布時間：

2024-05-24 16:12

隨著5G移動通信技術(shù)的快速發(fā)展及應用，對5G材料的性能要求更加嚴格。PCB板是5G通信技術(shù)的關(guān)鍵配件，其關(guān)鍵材料即高頻基材的性能決定了PCB板的機械強度、介電性能、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和耐燃燒性等性能，在PCB最重要的基材為覆銅箔層壓板（覆銅板），直接影響PCB導電、絕緣、支撐等功能，是PCB制造的重要基材。

 

覆銅板的壓合主要在真空層壓機內(nèi)經(jīng)過高溫、保溫、冷卻三道工序?qū)訅憾桑饕删鬯姆蚁渲≒TFE）和其他填充材料組成，而PTFE的材料需要達到390℃的超高溫才能滿足成型要求，真空層壓機內(nèi)的超高溫控制（390℃）和快速冷卻，并保持高頻率的溫度切換，對溫度控制的要求較高。為了提高真空層壓機的產(chǎn)能效益，具有超高溫390℃控制和冷卻高頻切換功能，并且質(zhì)量可靠的控溫設(shè)備進行溫度控制的超高溫油溫機應運而生，今天我們就來看一下它的工作步驟。

 

系統(tǒng)補油：高溫油溫機管道安裝連接完畢后，可通過手動補液口進行手動補液，或者通過注油泵，將熱媒介（高溫導熱油）從儲油槽或者油桶內(nèi)泵入高位膨脹槽，通過磁翻板液位計檢測膨脹槽內(nèi)的液位，當補液到指定液位后，注油泵停止補液，然后啟動系統(tǒng)循環(huán)泵，膨脹槽內(nèi)的熱媒介進入系統(tǒng)管道內(nèi)循環(huán)，膨脹槽液位下降，當下降到低報警液位后，注油泵啟動補液，如此循環(huán)，直至液位不再下降，穩(wěn)定在某一指定液位，給膨脹槽預留一定的膨脹空間。

 

煮油排氣：由于新的熱媒介（高溫導熱油）內(nèi)含有較多的水分以及少量的低沸點化合物，在第一次升溫使用時應進行煮油排氣動作。系統(tǒng)循環(huán)泵打開后，熱媒介開始進入系統(tǒng)管道進行強制循環(huán)，打開系統(tǒng)管路的手動排氣閥及膨脹槽的排氣電磁閥，在溫控器將控制溫度設(shè)置到80℃，輸出加熱信號（420mA）給到調(diào)功器（SCR），SCR控制電加熱器進行加熱動作，系統(tǒng)開始第一次升溫動作，當溫度穩(wěn)定后，觀察壓力表的穩(wěn)定性，當壓力穩(wěn)定后，設(shè)定溫度增加10℃，繼續(xù)升溫觀察壓力變化，當壓力穩(wěn)定后以10℃為一個臺階進行升溫排氣（若壓力波動過大，可降低升溫速率），持續(xù)到250℃左右，關(guān)閉手動排氣閥。

 

加熱升溫：高溫油溫機排氣完畢后，出口熱媒介溫度在250℃（根據(jù)使用的導熱油特性決定），此時打開膨脹槽上的充、排氣電磁閥，關(guān)閉手動補液閥和注油口的閥門。此時開始往膨脹槽內(nèi)充入氮氣（惰性氣體），將膨脹槽內(nèi)部上方的空氣擠出，充氣一定時間后，關(guān)閉排氣電磁閥，此時開始加壓，當檢測到氮氣壓力達到1 .0MPa時，關(guān)閉充氣電磁閥。系統(tǒng)持續(xù)升溫，升溫過程中，由于熱媒介受熱膨脹，膨脹槽液位持續(xù)上升，此時膨脹槽為密閉空間，收到擠壓后，氮封壓力增加，當檢測到氮封壓力達到1 .2MPa時，打開排氣電磁閥進行泄壓動作，使膨脹槽壓力穩(wěn)定在1 .2MPa左右（該壓力保證熱媒介在390℃時不汽化）。當出口溫度達到390℃后，熱媒介（高溫導熱油）基本停止膨脹，管道系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在1 .7MPa左右，此時，升溫過程結(jié)束，溫度持續(xù)穩(wěn)定在390℃。

 

保溫過程：真空層壓機平板放入覆銅板產(chǎn)品，合模后進行升溫并保溫，使產(chǎn)品保持良好的可塑性并定型；保溫時間由壓機產(chǎn)品決定，保溫結(jié)束后由壓機中控臺給出一個信號到高溫油溫機控制系統(tǒng)，此時保溫結(jié)束，油溫機自動進入冷卻工藝環(huán)節(jié)。

 

冷卻降溫：壓機保溫結(jié)束后，需要進行冷卻降溫，使產(chǎn)品快速冷卻固化成型。一般的產(chǎn)品需要的冷卻溫度為60℃80℃（根據(jù)產(chǎn)品決定）。油溫機輸出冷卻信號（420mA）給到氣動三通閥的定位器，定位器調(diào)節(jié)三通閥的行程來控制開度，從而控制熱媒介進入熱交換器殼程的流量，來控制冷卻速率。熱交換器的管程為冷卻水，流量控制在10～20m/h，溫度常溫即可，冷卻水的流量和溫度亦是冷卻速率的影響因素，但不是該類型產(chǎn)品的主要影響因素，故冷卻水的流量和溫度不作嚴格要求。

 

適用于PCB基材覆銅板真空層壓機的超高溫油溫機，溫度可在30℃～400℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)并穩(wěn)定，溫度控制范圍廣，電加熱器表面負荷不大于2 .5W/cm2，單位面積的熱負荷極小，使用壽命長，冷卻換熱面積大，冷卻速率可任意調(diào)節(jié)，系統(tǒng)設(shè)計壓力可達2 .1MPa，換熱器和膨脹槽均按壓力容器要求設(shè)計，壓力、溫度等安全保護全面，使用安全有保障，系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，采用惰性氣體密封，可完全隔絕空氣，防止空氣對高溫熱媒介的氧化而造成的積碳，延長熱媒介的使用壽命，系統(tǒng)可高頻率的進行加熱和冷卻的切換使用，大大提高用戶的生產(chǎn)效益。

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